Laes T430超声扫描监测仪

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一、介绍：

1、Laes T430超声波监测仪是一种利用超声波为传播媒介的无损检测成像设备，主要利用超声波对电池进行无损检测，可获得电解液扩散状态、早期产气指标。

2、一般的电池测试手段仅能获取电池的电压、电流、温度信息，这使得通过这些外部信息反推电池内部状态极具挑战性。

3、通过引入超声测试设备，丰富所能直接获取的电池状态信息，有助于电池模型的建立、电池老化状态的观测、加速寿命估计模型的构建。

4、电池超声扫描设备使用超声信号对电池进行无损检测，可获得电解液扩散状态、早期产气、密封性能、镀锂情况等多项电池指标。

5、对于电池超声扫描设备而言，扫描面积、超声可穿透的电池厚度、分辨率是其重要参数。

二、功能和技术参数

序号	项目	参数
1	扫描模式	超声C扫描
2	整机尺寸	1400mm×1300mm×2000mm
3	有效扫描范围	450mm（宽）×350mm（高）
4	最大扫描速度	400mm/s
5	可测电芯厚度	≤70mm
6	图像推荐分辨率	10～4000um
7	声时测量精度	≤200 μs
8	重复定位精度	X/Y/Z≤±0.01mm

三、软件功能

序号	软件功能	功能描述
1	手动扫描	可以通过手动的方式生成C扫描图像，反映结合面结合情况，并以钎着率、缺陷面积数值的形式显示检测结果。
2	探头与C扫图像对位	可通过点击C 扫图的具体像素点将探头移至与实际被检工件相对应的位置。
3	手动分析	对生成的C扫图片可以进行各种编辑，包括加框（确认有效分析区域），测距，修改阈值，图片剪裁，弧面补偿等。
4	控制方法	可通过上位机配套软件设定扫描范围，处理/可视化/分析扫描数据
5	测试功能	可获得方形硬壳电池内部电解液扩散状态、早期产气等电池指标。
6	多种扫描模式	（1） A扫描：对某一定点接收到的超声信号，进行成像处理，横坐标为时间，纵坐标为超声信号，可以反映缺陷的位置、大小信息；（2） B扫描：对某一截面内的超声波信号，以灰度或彩色的形式显示在二维平面内，横坐标代表扫查机构的位移方向，纵坐标代表超声波传播的深度方向，反映缺陷在样品内的相对深度信息；（3） C扫描：对某一深度的截面进行扫描，是X-Y二维平面内移动并选取A扫描特定深度的点的信号成像，显示的是水平截面的缺陷信息；（4） T扫描：用透射探杆接收超声透射波，在X-Y二维平面内移动并将所有位置点的信号成像，显示的是水平界面透射的缺陷信息；（5）区域扫描：可自定义检测区域，并对检测区域进行扫描；（6）批量扫描：对放置于水槽中的一种或多种工件进行自动检测；
7	报告自动生成	可对检测结果自动进行编辑并输出报告文档。
8	探头管理	可对不同型号探头进行更换或编辑。
9	一键校准	可自动对检测设备坐标偏移及检测系统能量变化，校准系统漂移，保证检测结果的准确性和稳定性。
10	缺陷检测能	焊接缺陷、粘接缺陷、封装分层、粘片空洞等区域和良好区域。可对缺陷尺寸和面积进行自动统计和计算。也可根据客户的要求，提供有偿定制开发服务。
11	声速检测	声音在被测材质中的飞行速度检测。

四、设备配置表

序号	名称	规格
1	扫描系统	X/Y/Z轴：伺服电机驱动
2	水槽	620mm×400mm×700mm
3	高速数据采集卡	采样频率100MHz
4	超声探头	0.5MHz、2.0MHz探头各一对
5	工控机	I7-12代处理器，32GB 内存，2T硬盘，Windows 10-64位操作系统，USB及网络接口。
6	显示器	两个27"液晶显示器
7	检测软件	和伍超声无损检测软件V1.0

五、附件清单

序号	名称	数量	单位	备注
1	超声检测主机	1	套
2	超声探头0.5MHz	1	只
3	显示器	1	套
4	智能分析软件	1	套
5	声信号收发系统	1	套
6	人机交互模块	1	套
7	数据分析终端（含软件）	1	套
8	其他配件（探头架、样品夹、屏蔽线缆等）	1	套
9	说明书（电子版）	1	份
10	接线图（电子版）	1	份
11	维护手册（电子版）	1	份
12	装箱清单（纸档）	1	份
13	送货单（纸档）	1	份