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荧光磁粉探伤机CJW-2000型

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一、 技术参数表

序号

名称

技术要求

1

   CJW-2000型荧光磁粉探伤机

三相四线380V±10 50Hz

采用指针式电流表显示

2

周向磁化电流

纵向磁化磁势

交流电0-2000A(有效值),带断电相位控制器,误差均小于5% 纵向磁化磁势:0-12000AT 带断电相位控制器

3

电极间距

0-800mm可调

4

磁化灵敏度

A15/50试片显示清晰

5

磁化方式

周向磁化  纵向磁化  复合磁化

6

夹紧方式

气动夹紧

7

运行方式

手动 自动

8

电极板

电极板直径ø80mm(电极夹头带有紫铜板)

9

磁化线圈

线圈内径ø200mm两只,线圈匝数8匝。

10

退磁方法

自动衰减式退磁,剩磁不大于0.3MT

11

荧光照度

荧光照度在距离光源381mm工件表面处不小于1000μW/cm²

二、检测工件名称、规格、探伤范围、检测速度:

1、工件名称及规格:弹条

2、探伤范围:外表面任意方向的缺陷。

3、检测速度:约10/1件。

4、最大的外形尺寸:180*95mm,直径20mm.

三、设备制造标准:

1、用户现场和需方实际探伤工艺要求。

2、中华人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准,

机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准,

行业《GB/T15822.1~3》标准。

3、ISO-9001质量体系认证文件。

四、设备磁化原理及性能介绍:

1、CJW-2000型荧光磁粉探伤机为机电一体式,主要用于湿式磁粉法检查工件零件外表面、端面及其近表面任意方向的裂纹缺陷。该设备由电气控制系统、电源系统、辅助操作系统、喷淋磁化系统、磁悬液循环系统、暗房荧光观察系统、退磁系统等几大部分组成。

2、设备的周向磁化采用直接通电磁化方法,纵向磁化采用双线圈外加磁场方法,一次性复合磁化,全方位检查工件表面及其近表面的各种裂纹、细微缺陷。交流磁化电流均带断电相位控制,既适合连续法,又可进行剩磁法探伤检测。

3、设备的控制电路采用台湾永宏品牌可编程序控制器系列产品(简称PLC)集中控制,具有手动控制和自动控制功能,手动控制时可进行设备的每个功能动作的单步手动操作控制。自动控制时设备自动执行PLC内部自动程序,实现:上料(人工)→气缸夹紧→磁悬液上喷洒→复合磁化→气缸返回→荧光观察检查→退磁等一系列动作的半自动化控制。自动程序连续执行,循环往复。如需要立即结束,按动复位按钮开关,自动程序立即结束,回到初试状态。

4、主电路采用可控硅无级调压技术,设备的周、纵向磁化电流实现无级可调。设备采用专用指针显示表,精确度高,全部模块化设计,安全可靠,操作维护及其方便。

五、技术参数:

1、周向磁化电流:AC0-2000A有效值,指针显示,带断电相位控制;

2、纵向磁化磁势:AC0-12000AT有效值,指针显示,带断电相位控制;

3、电源:三相四线380V±10%  50Hz

4、磁化方式:周向磁化、纵向磁化、复合磁化;

5、暂载率:≥25%,连续磁化时间最大3S

6、磁化灵敏度:A15/50试片清晰显示;

7、控制方式:手动、自动;

8、工作节拍:约10/1件;

9、电极间距:0-800mm

10、电极运动方式:气动;

11、退磁方式:衰减式;

12、退磁效果:≤0.3 mT3Gs);

13、紫外线强度:距光源381mm工件表面处强度≥1000μW/cm²

14、外形尺寸:

1)主机:1800L)×800W)×1400Hmm

2)含暗室尺寸:2100L)×1650W)×2200Hmm

15、气源:0.4-0.7Mpa

16、使用环境条件:温度:-5℃~+45。空气相对湿度:≤90%。

17、重量:约700kg

六、组成结构

1、电气控制系统                       一套;

2、磁化电源系统                       二套;

3、喷淋磁化系统                       一套;

4、磁悬液喷洒及回收装置               一套;

5、荧光观察系统                       一套;

6、手动退磁系统                       一套;