一、 技术参数表
序号 |
名称 |
技术要求 |
1 |
CJW-2000型荧光磁粉探伤机 |
三相四线380V±10% 50Hz 采用指针式电流表显示 |
2 |
周向磁化电流 纵向磁化磁势 |
交流电0-2000A(有效值),带断电相位控制器,误差均小于5%。 纵向磁化磁势:0-12000AT 带断电相位控制器 |
3 |
电极间距 |
0-800mm可调 |
4 |
磁化灵敏度 |
A型15/50试片显示清晰 |
5 |
磁化方式 |
周向磁化 纵向磁化 复合磁化 |
6 |
夹紧方式 |
气动夹紧 |
7 |
运行方式 |
手动 自动 |
8 |
电极板 |
电极板直径ø80mm(电极夹头带有紫铜板) |
9 |
磁化线圈 |
线圈内径ø200mm两只,线圈匝数8匝。 |
10 |
退磁方法 |
自动衰减式退磁,剩磁不大于0.3MT |
11 |
荧光照度 |
荧光照度在距离光源381mm工件表面处不小于1000μW/cm² |
二、检测工件名称、规格、探伤范围、检测速度:
1、工件名称及规格:弹条
2、探伤范围:外表面任意方向的缺陷。
3、检测速度:约10秒/1件。
4、最大的外形尺寸:180*95mm,直径20mm.
三、设备制造标准:
1、用户现场和需方实际探伤工艺要求。
2、中华人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准,
机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准,
行业《GB/T15822.1~3》标准。
3、ISO-9001质量体系认证文件。
四、设备磁化原理及性能介绍:
1、CJW-2000型荧光磁粉探伤机为机电一体式,主要用于湿式磁粉法检查工件零件外表面、端面及其近表面任意方向的裂纹缺陷。该设备由电气控制系统、电源系统、辅助操作系统、喷淋磁化系统、磁悬液循环系统、暗房荧光观察系统、退磁系统等几大部分组成。
2、设备的周向磁化采用直接通电磁化方法,纵向磁化采用双线圈外加磁场方法,一次性复合磁化,全方位检查工件表面及其近表面的各种裂纹、细微缺陷。交流磁化电流均带断电相位控制,既适合连续法,又可进行剩磁法探伤检测。
3、设备的控制电路采用台湾永宏品牌可编程序控制器系列产品(简称PLC)集中控制,具有手动控制和自动控制功能,手动控制时可进行设备的每个功能动作的单步手动操作控制。自动控制时设备自动执行PLC内部自动程序,实现:上料(人工)→气缸夹紧→磁悬液上喷洒→复合磁化→气缸返回→荧光观察检查→退磁等一系列动作的半自动化控制。自动程序连续执行,循环往复。如需要立即结束,按动复位按钮开关,自动程序立即结束,回到初试状态。
4、主电路采用可控硅无级调压技术,设备的周、纵向磁化电流实现无级可调。设备采用专用指针显示表,精确度高,全部模块化设计,安全可靠,操作维护及其方便。
五、技术参数:
1、周向磁化电流:AC:0-2000A有效值,指针显示,带断电相位控制;
2、纵向磁化磁势:AC:0-12000AT有效值,指针显示,带断电相位控制;
3、电源:三相四线380V±10% 50Hz;
4、磁化方式:周向磁化、纵向磁化、复合磁化;
5、暂载率:≥25%,连续磁化时间最大3S;
6、磁化灵敏度:A型15/50试片清晰显示;
7、控制方式:手动、自动;
8、工作节拍:约10秒/1件;
9、电极间距:0-800mm;
10、电极运动方式:气动;
11、退磁方式:衰减式;
12、退磁效果:≤0.3 mT(3Gs);
13、紫外线强度:距光源381mm工件表面处强度≥1000μW/cm²;
14、外形尺寸:
(1)主机:1800(L)×800(W)×1400(H)mm;
(2)含暗室尺寸:2100(L)×1650(W)×2200(H)mm;
15、气源:0.4-0.7Mpa;
16、使用环境条件:温度:-5℃~+45℃。空气相对湿度:≤90%。
17、重量:约700kg。
六、组成结构
1、电气控制系统 一套;
2、磁化电源系统 二套;
3、喷淋磁化系统 一套;
4、磁悬液喷洒及回收装置 一套;
5、荧光观察系统 一套;
6、手动退磁系统 一套;